详细说明

工况一（PPS）干燥：

        含水量按15%计算，加热介质为0.65Mpa饱和蒸汽，处理量为干燥物料1t/h。要求最终产品含湿率小于0.5%。堆比重按0.33，粒度为40-50目，热容按1.5KJ/kg·℃

工况二（无机盐干燥）

        含水量按15%计算，热媒为0.65Mpa饱和蒸汽，处量量为干物料0.35t/h，要求最终产品含湿率小于0.5%。无机盐为类似NACL的粉末状结晶体，密度按2.10计

设备工作原理：

        湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到正下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中，由于大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续的流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质饱和蒸气由干燥盘的一端进入，从另一端导出，已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出，从底层排出的干物料可直接包装。

技术说明：

（一）调空容易、适用性强

1.通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到****。

2.每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。

3.物料的停留时间可以精确调整。

4.物料流向单一，无返混现象，干燥均匀，质量稳定，不需要再混合。

（二）操作简单、容易

1.干燥器的开车，停车操作非常简单，不需要特殊的过程控制设备。

2.停止进料后，传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

3.通过特殊的大规格检视门和视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

（三）能耗低

1.料层很薄，主轴转速低，物料转送系统需要的功率小，电耗少。

2.以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。

3、配备翅片加热器，通过通入热空气将干燥过程中逸出的湿份迅速带走，进一步强化了传热传热和干燥过程，并防止湿气在干燥器顶部的排气管道中结露。

（四）操作环境好，粉尘排放符合要求

由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，PPS堆比重轻，顶部排湿口接脉冲除尘器，排出的尾气中几乎不含粉尘。